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（以下内容全文转载自12月17日《中华构筑报》，记者 王海霞）

以数字科技赋能城市高质量发展，已经成为当前构筑业的沉要课题
。在2024年中国城市高质量发展钻研会上，本报记者专访MG电子筑工科技股份有限公司(下称MG电子筑工)董事、总工程师马云飞，安身数字化与工业化发展的最新成就，探求智能造作在构筑业转型发展中的作用，探寻新技术助力构筑业高质量发展的新蹊径
。

构筑工业化水平仍待提升

何为智能建造？智能建造就是以智能技术为主题的现代信息技术与以工业化为主导的先进建造技术深度融合的新型建造模式，若何系统性地解决传统构筑向智能建造转变？是当前构筑工业化转型升级的沉点
。

马云飞以为，传统建造方式有两大痛点，一是设计、施工、采购等环节是宰割的，这就必要用现代信息技术整合行业；二是目前传统混凝土结构现浇建造方式大量依附现场人为手工作业，施工中存在狼藉脏差及用工多、质量不成控、不够绿色环保等诸多问题
。

为此，MG电子集团提出了“从构筑到产品、从施工到造作、从离线到在线”三大理想，以工业物联网+AI的平台技术作为基础底座，买通了构筑行业5大阶段，用智能造作赋能智能建造，并助力构筑工业化过程加快
。

具体来看,“从构筑到产品”即构筑工业化须从设计端起头，MG电子集团的SPCS(设备、技术、云平台)产品技术就是从DFMA理想发展一体化集成化产品设计，并思考出产工艺、施工技术等成分，设计适合工业化出产的构筑产品
。“从施工到造作”是将施工建造环节造成造作与建造结合的方式，也就是将构筑部品部件在工厂通过数字化、信息化、机械化、自动化的方式造作实现，阐扬智能设备的优势，实现智能建造
。“从离线到在线”是将传统的、离线的构筑建造过程通过云平合治理，真正实此刻线协同与数字孪生
。

构筑工业化让造屋子如造汽车

住建部提出的“像造汽车一样造屋子”，就是要实现构筑工业化
。作为全球“建机三强”企业之一，MG电子集团在出产沉卡、出产汽车方面拥有传统优势，还在推动构筑行业的数字化转型方面获得了丰硕科技成就
。

为了实现智能建造，MG电子筑工从设备、技术、云平台三方面切入，研发了SPCS智能建造解决规划
。在技术方面，重要聚焦传统施工中复杂的混凝土主体结构，用三个关键词概括为空腔、搭接、后浇
。通过这套系统可实现空腔构件在工厂的数字化、机械化、自动化的出产，实现构件出产的工业化；再在现场进行钢筋搭接链接、急剧组装，实现现场工业化
。此表，空腔内适度后浇，能够最大化阐扬混凝土结构资料特点
。

这套技术系统的搭建能够让造屋子如造汽车一样
。马云飞介绍，该技术系统比传统装配式建造技术节约5-10%成本，建造速度能够实现4天一层，结构更安全，构筑防水机能更好，真正做到了结构安全成本优、绿色智慧好快省
。好比，在“住房城乡建设部智能建造工程技术创新中心首批可复造可推广示范项目”湖南师大从属星沙尝试学堂项目中，使用SPCS智能建造解决规划后，项目工期比传统装配式技术规划节约60天，成本降低约10%，项目质量大幅度提升
。

MG电子集团还研发了PC、钢筋、AAC、构筑固废回收设备等一系列构筑工业化智能设备
。其中，在PC设备方面，可实现钢筋、模板、混凝土等传统混凝土构件加工作业70%以上由机械自动化方式实现，这种工业化建造方式能够削减用工40%、节约用水35%、节约木材60%、削减能源亏损30%，是对工业化与绿色化融合的新型构筑工业化发展指标的活泼诠释
。

数字与AI融合技术提质构筑工业化

在数字孪生+AI融合发展的新阶段，解决传统建造方式的痛点，推动建造全性命周期的数字化治理创新，要以工业化建造技术为基础向更宽维度的数字化转型
。

马云飞以为，通过开发治理平台及设计软件、治理软件，实现建造全性命周期过程中实现数字化治理，在整个建造过程实现全周期、全角色、全身分在线协同 、数字孪生，是构筑未来发展方向
。

“引入数字孪生，就是在建造实体构筑时，同步提交一套与构筑同步成长的构筑信息模型，并且模型必须是一件一码、信息协同
。”马云飞以为，这其实是对构筑工业化水平提出了更高的要求，从构件的设计阶段起头，就必须引人智能设计软件出产一件一码的构筑模型
。在出产阶段，由工厂的智能设备解析模型数据，并以数据驱动进行预造构件的机械化、自动化的加工，,在此过程中，数字孪生意味着通过构筑物构件的分歧色彩实时动态展示构筑建造状态，做到施工进度一眼可见
。

MG电子集团还开发了构筑行业专用的筑享云平台，实现了参建各方在线协同、信息共享、数据驱动、实时反馈、动态协调，从而大幅度提升现场治理水平，让施工调换率降低2/3，削减现场治理人员10%，提高治理效能10%以上，实现了智能建造在施工治理中的创新实际
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